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我们相信优质的产品是信誉的保证

advantage·公司优势

我们相信优质的产品是信誉的保证

公司实力强

致力于各类管式炉的生产保证产品的质量

01
产品质量保障

升降温速率可调电脑控制全自动操作高度智能化

02
雄厚生产能力

面积5000余平方米的专业化标准作业车间

03
完善的售后

不断完善技术为您提供优质的产品及完善的服务

04
科学的发展

本着"为人类创造优良科学实验设备"为使命

05
about us·公司简介

我们相信优质的产品是信誉的保证

昆山艾科迅机械有限公司
      昆山艾科迅机械有限公司座于昆山市经济开发区六时径路28号,公司专注于管式炉,真空管式炉等真空钎焊产业链设备的生产与销售及技术转让服务,公司拥有面积5000余平方米的专业化标准作业车间及办公场地及500平方米实验室(可为客户提供实验打样)以及安徽在建厂房(30亩),年生产量1000余台,拥有一批具有材料、机械、电子、自动化等方面有着高水平的专业知识和丰富的经验,为我司优良的产品提供了有力的技术保障。其中顾问团6人,专业技术团队16人,技术工人30人的电炉事业精英团队......
管式炉法兰的安装

  法兰是设备中的重要零件之一,主要是起到连接的作用。管式炉在安装过程中,如果法兰安装不正确,那么就会影响设备的使用效果,降低工作效率。那么法兰正确的安装方法应该是怎样的呢?

  法兰安装:向上开启管式炉炉体,将炉管对称置于炉膛中央,样品置于炉管中央,将管堵置于炉膛两端,盖好炉体。
  随后按内法兰,密封圈,压环,密封圈,外法兰的顺序组装好,均匀上好三颗内六角螺栓,分多次均匀轮流旋紧三颗六角螺栓(至少看到4个螺纹),确保法兰不倾斜,两侧安装步骤相同,安装管式炉外法兰时,请确保炉管端面与外法兰内面有一定的距离(5-10 mm),否则会造成炉管破裂。
  管式炉每一个零件的安装都会影响其稳定的运行,所以不可忽视任何一个零部件的正确安装。这样才能从整体上确保设备优良的使用效果。

如何有效避免管式炉刚玉管发生断裂

  刚玉管是管式炉的重要加热元件,而该设备的使用又主要是靠加热来进行处理,所以刚玉管对于设备的使用效果是至关重要的。但在实际的使用中,它又经常会发生断裂的问题,从而影响正常的使用。那么有没有什么方法可以避免断裂问题的发生呢?
  1、新的刚玉管或者长时间不用的刚玉需要在300-400度左右烤5-6小时,把刚玉管内的水分烤掉,这样有利于延长刚玉管的寿命,水分是刚玉管断裂的一个重要原因。
  2、刚玉管是管式炉上一个非常重要的部件,由于它是刚玉材质,耐急冷急热能力较差、它的使用寿命是非常有限的,一般情况下,建议客户把升降温速率保持在5 ℃/Min ,慢一点比较好,在冷却的过程一定要设定降温曲线,不能让其从高温直接自然冷却到室温,这样管子很容易炸裂,管子一般容易炸裂的温度在800-1000℃。
  3、保持炉管内清洁卫生,炉管内不能残留与AL2O3反应的物质,烧物料时,为了使炉管的使用寿命更长,不要直接把物料放在炉管上,用舟型坩埚盛着。


 

  4、加热时管式炉炉管内请务必放氧化铝炉塞,一边放2个,共4个,两边炉塞里端距离可以在360mm左右,如果不放炉塞,炉管两端温度较高,法兰里的O型圈无法承受较高的温度,使得气密性不好,炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。
  5、刚玉管两端的法兰需要用支撑架支撑着,这样就不会给刚玉管施加垂直方向上的应力,而不使刚玉管在高温发生弯曲或因为应力而断裂。
  6、请不要在炉管里直接放物料,以免污染炉管,如果所烧物料为挥发性物料,可以用不同物料用不同的管子,管式炉的炉管拆卸很方便。
  7、如果您需要连续使用设备时,可以只把炉子的温度降到200℃左右保持着,不需要降到常温,这样有利于炉管的使用寿命。
  8、刚玉管的耐温度与其纯度有关系,纯度越高,耐温就越高,但是其耐急冷急热的能力就越差。
  为了避免刚玉管断裂问题发生影响管式炉的使用,同时又增加使用成本,用户在使用时一定要注意掌握好正确的方法,有效减少和避免问题的发生。

真空管式炉具有哪些产品特点

  随着科技的发展以及需求的不断改变,现在真空管式炉已经有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种炉型可选,而且安全可靠、操作简单、控温精度高,那么除此之外它化具有哪些产品特点呢?
  1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观,工艺合理,采用一体式炉体设计,使用方便。
  2、真空管式炉炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成,具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点,能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构,嵌入式加热元件,炉温均匀,有效节能60%以上。


 

  3、双层炉壳结构,先进的空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达45℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温,确保外壳不烫。
  4、真空管式炉完善的气路装置,具有进出气微量可调功能,管内压力有仪表显示,一目了然,采用可靠的多环密封技术,提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。
  5、两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。并在支架底部装有散热的排风扇,用于冷却管的外露部分,以免烫伤操作人员。
  6、采用智能控制系统,50段程序控温系统,可根据需要编制各种升温程序,具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能,来点恢复参数记忆功能。
  真空管式炉有多种炉型,以及不同配置可供用户选择,而用户可根据具体的使用领域以及想要达到的效果来对设备的配置等进行合理正确的选择。

高温管式炉的正常关炉步骤

  不论是什么机器设备,或者是仪器仪表,在使用时,掌握好正确的启动、操作以及关闭顺序都是很重要的,这对于设备长期的稳定运行起到重要作用,而对于高温管式炉来说亦是如此,很多用户在使用完成后,便直接关闭总电源了,但事实上这样是错误的,正确的步骤如下。


高温管式炉

 

  1、高温管式炉程序运行完成后,主加热电源自动停止,仪表处于初始状态。
  2、按下红色Turn Off键,使主继电器断开。
  3、待温度降至100℃以下,关闭Lock切断面板控制电源。
  4、顺时针旋动旋钮关气瓶总阀,逆时针旋动旋钮关气瓶出口减压阀,(如果使用氢气做工作气体,逆时针关闭墙上气路控制阀,使箭头指向“关”位置)顺时针旋动关高温管式炉进气阀;关闭出气阀;关闭氢气气路上的红色出口阀门。
  5、关闭墙上高温管式炉总电源。
  6、打开端盖,取出两块隔热炉塞,再取出样品舟。
  正确的开关高温管式炉,不仅可以有效确保炉子的稳定运行,同时也是对于炉子维护保养的一项重要措施。

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