管式炉时使用前，还有一个重要的步骤，那就是对炉子进行装配工作。这关系到后期炉子的使用效果，所以掌握好正确的装配规范对于用户来说是很重要的一步。

　　1、炉管的安装：对于管式炉石英炉管、刚玉炉管需要轻拿轻放。
　　2、炉管安装步骤：放置炉管-------安装不锈钢法兰-----放置炉塞------放置样品-----连接真空泵------连接进气管。
　　3、不锈钢法兰安装注意事项：不锈钢法兰一端是快拆型的作为进样段，这样开启方便；不锈钢法兰的紧固需要用力均匀，密封圈放置到位。
　　4、连接好所有设备后先需要检测炉管气密性。
　　按照相关的规范完成了管式炉的装配工作后，还需要进行相关的检验验收工作，待一切都达到标准后，才可开始使用设备。

　　真空管式炉在使用中，不仅要掌握好它的正确的操作方法，而且为了确保设备能够顺利完成工作，还要注意它的安全操作规程。
　　1.使用时切勿超过真空管式炉zui高温度800°C；升温速率≤ 2°C/min， 程序正常设置。
　　2.热电偶很容易折断，抽真空装置已坏，停止使用。用前务必联系负责人调试。
　　3.装取试样时一定要切断电源，以防触电。
　　4.受热膨胀的样品务必用铝箔纸包裹。
　　5.送样、取样时要使用真空管式炉炉旁专用炉钩。
　　6.试样放在石英管中间，整齐放好，切勿乱放。
　　7.使用时要经常照看，发现故障，立即切断电源，晚间无人值班时勿使用。
　　8.未经管理人员许可，不得操作，严格按照设备的操作规程进行操作。
　　安全问题无小事，操作人员在使用真空管式炉前，一定要经过相关的培训才能上岗工作，确保设备安全操作。

　　真空烧结炉是众多真空热处理设备中的一种，是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，不仅类型多，而且加热方式也多，那么利用它来进行真空烧结有什么优点呢？

　　1、使用真空烧结炉进行真空烧结能够使物料在出现液相之前使颗粒氧化膜完全排除，从而改善了液相同碳化物相的湿润性，改善了合金组织结构，提高了合金性能。
　　2、该设备的使用能够减少气氛中的有害成分（水、氧、氮及其他的杂质等）对物料的污染，避免出现脱碳、渗碳、还原、氧化和渗氮等一系列反应。真空环境是其他烧结形式所不具备的（当炉内真空度达到1.3*10-1帕斯卡时，炉内剩余气体相当于纯度为99.99987%氧气）。
　　3、由于真空环境下压坯孔隙内气体量的降低，气体产物更易排出孔隙以及溶于金属中气体的脱除，使物料的致密性更高。
　　4、使用真空烧结炉进行真空烧结结能够使材料的耐磨性及强度更高。
　　5、真空烧结对降低产品成本也有显著效果。
　　真空烧结炉尤其是在为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产的真空烧结中，发挥了很好的效果。

　　管式炉在使用中，一旦发生事故，那么可能会造成人员的伤害，以及经济的损失，甚至会影响以后的正常生产工作。所以在平时的使用中，用户应多注意观察运行状况，在事故前可能会出现一些征兆。
　　(1)火焰不正常燃烧，如回火、缩火现象、火焰突然熄灭,甚至放炮等。
　　(2)烟囱冒烟异常、烟囱吸力突然下降。
　　(3)管式炉温度值、压力值、液位值等不正常或发生急剧变化。
　　(4)现场作业人员闻到臭鸡蛋气味（煤气味）或强烈芳香味（苯气味）。
　　(5)现场作业人员出现各种不适。
　　(6)炉管弯曲、变形、结焦。
　　(7)管式炉炉内花墙、耐火层及炉顶有裂痕、脱落、倒塌现象。
　　(8)通风系统异常。
　　(9)其它异常、异样的情形、现象等。
　　管式炉在运行过程中，工作人员应多注意以上情况，如有发生，应及时采取相应的措施。