不论是什么机器设备，或者是仪器仪表，在使用时，掌握好正确的启动、操作以及关闭顺序都是很重要的，这对于设备长期的稳定运行起到重要作用，而对于高温管式炉来说亦是如此，很多用户在使用完成后，便直接关闭总电源了，但事实上这样是错误的，正确的步骤如下。

　　1、高温管式炉程序运行完成后，主加热电源自动停止，仪表处于初始状态。
　　2、按下红色Turn Off键，使主继电器断开。
　　3、待温度降至100℃以下，关闭Lock切断面板控制电源。
　　4、顺时针旋动旋钮关气瓶总阀，逆时针旋动旋钮关气瓶出口减压阀，（如果使用氢气做工作气体，逆时针关闭墙上气路控制阀，使箭头指向“关”位置）顺时针旋动关高温管式炉进气阀；关闭出气阀；关闭氢气气路上的红色出口阀门。
　　5、关闭墙上高温管式炉总电源。
　　6、打开端盖，取出两块隔热炉塞，再取出样品舟。
　　正确的开关高温管式炉，不仅可以有效确保炉子的稳定运行，同时也是对于炉子维护保养的一项重要措施。

　　管式气氛炉又名无氧退火炉、真空气氛烧结炉，不同的材料进行处理时，可以选择适宜的气氛来进行烧结，以此获得良好性能的制品，那么该设备具有哪些性能特点呢？
　　1.外观新颖，精致车床加工，外壳高温喷塑。
　　2.管式气氛炉炉膛材料全部采用进口摩根制作而成（节能效果是老式电炉的60%以上）。
　　3.精度（控温精度：±1℃恒温（均匀）精度：±5℃；）。
　　4.保温性能（在保温时不到总功率的30%）。

 　　5.微电脑控制，可编程序，50段升温曲线，全自动升温/降温。
　　6.工作环境（抗干扰、1400℃时外壳温度≤30℃大大提高了工作环境）。
　　7.管式气氛炉加热元件分布炉膛两侧。
　　8.可以加多种气体及抽真空，炉顶及炉门水冷。
　　9.电炉正常使用温度：0-1700℃。
　　10.升温（0—1400℃：35分钟到达；快升温速率40度/min，温度不同升温速率也不同）。
　　11.真空度10的-1次方兆帕，即-0.1mpa。
　　通过了解管式气氛炉的性能特点，能够让用户对其有更多的了解和认识，从而能够更清楚的知道该设备是否能够满足实际需求。

　　管式炉内样品加工完成后，很多用户可能就会直接打开炉门取出样品，但实际上，这是错误的操作方法，如果长期错误的操作，可能会对炉体造成一些损坏，从而会使其发生各种故障问题，那么正确的收样方法是怎样的呢？
　　收样：程序结束，管式炉炉体的温度下降到300 ℃后，关闭显示开关，再关闭气瓶主阀，分压阀，管路开关，流量计和炉管进出口阀门。
　　待炉膛温度自然冷却至室温，若管式炉炉管内压强为正压方可打开炉膛，取出物料。若炉管内压强为负压，则需充氮气直至压强为正。（也可通氮气直至降至室温打开炉膛）取出样品后关闭箱体开关及总开关，确保管路无气体残留，及时清洗出气口（碱液和乙醇清洗），填写使用记录本。使用时注意剩余气体压力，若剩余气体不足（仅有1格），请及时叫气。
　　要想确保管式炉能够长期稳定的运行，那么不仅要掌握好它的正确的启动以及关停方法，同时如何放置样品，以及如何收样也都是非常重要的。

　　真空钎焊炉在进行钎焊工作时，也会由于各种问题，使得所加工的产品报废，比如热电偶击穿问题、返油问题等。一旦产品报废，那么就会客户带来损失，所以要学会分析问题的原因及处理办法。对于返油问题的原因分析及处理如下。
　　一、现象及原因：返油指当真空炉真空时操作不当，机械泵油进入管子或炉胆使产品发黑点或产品氧化如果氧化严重产品报废等现象叫返油。
　　二、解决方法：日常操作过程中针对以下3种情况可能造成的返油分别采取有针对性的方法。
　　1、真空钎焊炉真空压力在8.5E2以上，机械泵抽力少于真空压力。在翻开各阀时，泵油随着抽气管进入炉。所以炉有产品炉温在800以下。可以冲入氮气，使真空炉真空压力少于8.5E2以下后启动机械泵翻开各阀抽气，按规定顺序操作。
　　2、炉产品温度高于工艺强冷高温时，真空炉重新启动。必须把分压翻开使炉压力在2.5E2时，可以同时开启2只机械泵使机械泵平稳运转3分钟后，翻开各阀抽气。按规定顺序操作。
　　3、在产品出炉或空炉开炉门时，检查真空钎焊炉炉压力是否于大气平衡。不管是正压充气或负压充气应该翻开放气阀后使炉压力于大气平衡。再关闭放气阀，可以启动机械泵翻开各阀，翻开锁紧圈。返油有二种情况：
　　（1）高温前返油，根据返油量多少，产品出炉后凸台比平时少，外表颜色同正常产品一样，但产品做静压在5p左右就起鼓报废。所以操作者特别注意。
　　（2）低温返油，指在強冷或出炉吋返油，产品外表有黑点，用绿沙带可以擦去，但产品內在质量不变。
　　了解了真空钎焊炉发生返油的原因以及处理方法，那么在遇到时，就能及时的进行分析并进行处理了，及时止损。