再好的设备在长期的使用中，由于零部件老化、操作不当等原因，都可能使设备发生故障问题，如果没有掌握好一些故障的排除方法，那么就会耽误使用，所以下面总结了几个真空管式炉比较常见的故障及原因分析和解决方法供用户参考。
　　一、无电源：
　　原因：插头未插好或断电；熔断器烧断。
　　排除方法：插好插头或接好线；更换熔断器。
　　二、真空管式炉炉内温度不升：
　　原因：设定温度低；电热器坏；控温仪坏。
　　排除方法：调整设定稳定；换电热器；换控温仪。
　　三、设定温度与炉内温度误差大：
　　原因：温度传感器坏；控温仪坏。
　　排除方法：换传感器；换控温仪。
　　四、真空管式炉超温报警异常：
　　原因：设定温度低；控温仪坏。
　　排除方法：调整设定温度；换控温仪。
　　真空管式炉使用中如果出现了上述问题，那么用户可参考以上的方法来对故障进行分析和排除，如果还不能解决问题，那就要找专业的维修人员来解决问题。

　　管式炉在使用时，如果是烧气基本不会产生积灰问题，但是如果是烧燃料油时，则会产生灰垢，并沉积到炉管外壁。如果不及时进行清理，积灰越来越多，那么就可能给炉子带来一些问题。
　　1.增加了热阻，使管式炉的排烟温度升高，热效率下降。
　　2.减少了烟气的流通面积使烟气流速升高，烟气流动的阻力增大。
　　3.在尾部低温受热面，积灰后管式炉管壁更易吸附烟气中所含硫酸蒸汽，加剧露点腐蚀。
　　管外积灰清扫方法中，安装蒸汽吹灰器是目前应用较为广泛的方法,其吹灰效率已不错。不过吹灰器的功能主要在于保持消洁的管子始终干净，已经积灰的脏管子要想通过它吹扫干净是十分困难的。
　　所以管式炉在使用结束后，带温度下降后，应及时对炉管进行清洁工作，确保其干净。如果及时做好清理工作，时间长了可能会使炉管发生腐蚀等问题，从而影响到炉子的使用温度。

　　管式炉在使用时具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是现在高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火等工作时的理想设备。一个良好的使用效果需要前期安装到位，所以在安装时需要注意以下几个方面：
　　1、炉体的安装
　　管式炉可放置在工作台上，以适合工作人员的操作高度，工作台的有效承载应大于200kg。

　　2、电气的安装
　　电源配置：220V。按用户的电控柜配置功率应大于6Kw。
　　热电偶的安装：插入炉膛内深度为25mm，采用N分度号补偿导线与控温仪表联接。注意：应先装石英管后装热电偶，热电偶不能与石英管接触。
　　管式炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4Ω。
　　电阻丝接线方式：二根并联，电源：单相220V。同时由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。
　　安装中的细节问题对于管式炉的安装结果是否合格有重要影响，也会影响后期的使用效果，所以在安装时一定要严格按照安装步骤来进行，并注意以上细节问题。

　　真空管式炉常用于工矿企业，科研单位等作元素分析测定等，任何设备地正常运行使用一定要规范操作，此设备也不例外，下面我们就一起看下它的正确操作流程：
　　1、控制好气压
　　真空管式炉在打开之前，一定要保证各个东西的作业情况，包括水，电，气体，等等，保证电压在380伏特左右，另外，这种电压不能够偏差超过10%，而且，气压能够达到0.6毫帕以上，水压的要维持在0.5毫帕左右以上，同样，整个管式炉满足上述要求之后，然后再通电，在这种情况之下再进行操作。
　　2、加热室保持干净
　　在真空管式炉操作之前，如果要放一些东西的话，首先应该查看加热室，加热室须保证在洁净的环境当中。另外，里面不能够有任何的杂物，不能有一些油污，也不能用水，在里面查看各类不同的商品，须要干燥清洗。整个设备在装入料子之前，就应该把旋转按钮扭到相关的方位，然后再发动机械泵和抽阀，这样，就可以接通整个设备的电源！
　　当整个管式炉的高度达到了1000帕的时候，也要及时地对他的监测点进行检测，如果条件达不到的话，那么，整个泵就不可能敞开，点击按钮，基本上不可能有任何的反响。等到泵的家里有时刻能够达到九十分钟的时候，就可以看一下触摸屏上的计数器，翻开高阀，抽高真空。当管式炉里面开始进行作业的时候，要留意监测点的位置。
　　以上简单分享了真空管式炉的操作流程方法，简单概括为控制气压，以及保持加热室的洁净，另外，定期进行维护保养也是十分重要的，希望以上内容能对大家有所帮助。
小编：Becky